Телефон:
Адрес:
196158, Санкт-Петербург, Пулковское шоссе, д. 40, к. 4 Заказать оборудование: info@technogroupp.com Техническая поддержка: service@technogroupp.com

Завершены комплексные испытания ПЧ TG1000 и электродвигателей на ГОКе

Поделиться:

Успешно проведен первый этап пусконаладочных работ средневольтного преобразователя частоты TG Drive серии TG1000 в паре с синхронным двигателем шаровой мельницы мощностью 5,8 МВт на производстве железорудного сырья. Техногрупп выступает подрядчиком комплексной модернизации производства, которая позволит увеличить добычу и переработку руды до 47 млн тонн в год.

Команда Техногрупп начала проработку автоматической системы плавного каскадного запуска четырех шаровых мельниц технологической секции с последующим переводом электродвигателя на сеть в середине 2020 года. ​​​​​​​​​​​​​​Проект включает в себя разработку рабочей документации, программного обеспечения, поставку системы управления, комплектного средневольтного частотно-регулируемого привода TG1000 мощностью 7250 кВА, четырех синхронных электродвигателей мощностью 5,8 МВт, ячеек КРУ 6 кВ, строительство блочно-модульного здания, а также монтажные и пусконаладочные работы.

С мая по июль 2023 года все четыре мотора были доставлены на обогатительную фабрику. В августе сервисные инженеры Техногрупп запустили два синхронных электродвигателя для шаровых мельниц. В сентябре завершили строительство БМЗ, произвели монтаж преобразователя частоты, распределительного устройства и вспомогательных систем. Установили шкафы автоматики в ПСУ и аппаратной ТС заказчика, смонтировали кабельные трассы и проложили силовые и контрольные кабели.

Следующим этапом стала проверка электрических схем и правильность присоединения кабелей. Специалисты компании подключили питание собственных нужд, выполнили наладку вспомогательных систем: вентиляции, отопления, освещения, пожаротушения и охранной системы БМЗ. Настроили и проверили связь ПЧ с локальным контроллером в БМЗ. В контроллеры шкафов автоматики загрузили программное обеспечение для совместной работы с существующей АСУ технологической секции заказчика. Модернизировали экранные формы оператора, выполнили наладку коммутационных аппаратов 6 кВ и скорректировали схемы и нумерацию ячеек.